Le concept de la construction enroulée en spirale de garniture a été lancé par Flexitallic en 1912, inaugurant le début d'une nouvelle ère du cachetage sûr et efficace. Le but principal pour ce développement était les températures et les pressions de plus en plus graves employées par des opérateurs de raffinerie des États-Unis dans la première moitié du siècle.

La nécessité pour qu'une garniture ait la capacité de récupérer ne peut pas être plus de soulignée. Les effets des fluctuations de pression et de la température, le différentiel de la température à travers le visage de bride, ainsi que la relaxation en contrainte de boulon et le fluage, exigent une garniture avec à flexibilité et à récupération appropriées de maintenir un joint même dans ces conditions variables de service. La garniture enroulée en spirale est la solution machinée par précision à de tels problèmes, remplissant les conditions les plus harassantes de la température et de la pression dans les joints bridés et des assemblées semblables et contre pratiquement chaque corrosif connu et milieu toxique. La garniture enroulée en spirale remplit les conditions les plus harassantes de la température et de la pression dans les joints bridés et des assemblées semblables et contre chaque corrosif connu et milieu toxique.

ASME B16.20 qui couvre les garnitures enroulées en spirale exige l'utilisation des anneaux intérieurs en métal solide dedans : La classe 900 de pression, les tailles nominales 24 de tuyau et classe 1500 la plus grande, de pression des tailles nominales 12 de tuyau et classe 2500 la plus grande, de pression des tailles nominales 4 de tuyau et plus grand et tout PTFE ont rempli garnitures. Dans la même norme est également décrit comment une garniture enroulée en spirale devrait être caractérisée, ci-dessous vous trouvera une image là-dessus.

Des diamètres de type de construction, intérieurs et extérieurs de base sont renforcés avec plusieurs piles de métal sans remplisseur pour donner une plus grande stabilité et de meilleures caractéristiques de compression. - Approprié à la langue et la cannelure, le mâle et femelle ou cannelée aux ensembles plats de bride de visage.
 

L'anneau intérieur solide en métal agit en tant que bouchon de compression. Pour empêcher l'accumulation des solides, réduire l'écoulement turbulent des fluides de processus et réduire au minimum l'érosion, dommages de garniture entre le trou de bride et le diamètre intérieur, l'espace annulaire est rempli par l'anneau intérieur solide en métal. - Approprié aux brides masculines et femelles de tuyau.

L'anneau externe solide localise exactement la garniture sur le visage de bride pour donner la force radiale supplémentaire pour empêcher l'éruption de garniture et agit en tant que limiteur de compression. En cas d'installer l'anneau externe, il est très facile d'installer la garniture pour brider visage parce que l'extrémité de l'anneau externe touchera aux boulons - appropriés pour l'usage avec le visage plat et les brides augmentées de visage. Pour la classe 900 et au-dessus d'un anneau interne est recommandé.

Un anneau intérieur et un type externe garniture d'anneau donneront une compression supplémentaire limitant le bouchon pour le côté intérieur et externe de garniture. Il empêchera les corrosions sur le visage de bride à l'espace annulaire. - Approprié pour l'usage avec le visage plat et les brides augmentées de visage et spécifique pour le service de haute pression/température - classe 900 et en haut ou où les médias corrosifs ou toxiques sont présents.